电动葫芦零部件损坏原因及怎么维护

发布时间:2019/08/09 浏览量:153

  电动葫芦磨损的原因有哪些:
 
  1.造成零部件磨损的主要原因是机器零部件在长期工作过程中,由于摩擦而引起的部件表面材料损坏,另外还有冲击负荷、高温氧化、腐蚀等。
 
  2.根据时间长短,零部件磨损可分为自然磨损和事故磨损两种。机械零部件在不正常的工作条件喜爱,短时间内产生的磨损,称为事故磨损。造成事故磨损的原因有机器构造的缺陷、零件材料低劣、制造和加工不良、部件或机器安装配合不正确、违法操作规程和润滑规程、修理不及时或修理质量不高等。
 
  3.电动葫芦零部件间可适当的加注润滑油,能一定程度上降低零部件间的磨损,防止干摩擦,能够有效的保护零部件,延长使用寿命。
电动葫芦
  电动葫芦使用维护:
 
  1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次,但未安装完毕前,切忌通电试转。
 
  2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100mm,10min的静载荷试验,检查是否正常。
 
  3.电动葫芦负荷试验是以额定负荷重量,做反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
 
  4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定起动次数(120次)情况下使用。
 
  5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
 
  6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
 
  7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
 
  8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
 
  9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
 
  调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下1min内温度起升的距离)。
 
  钢丝绳的报废:钢丝绳的检查和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
 
  电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
 
  钢丝绳上油时应使用硬毛刷或软木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
 
  电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生变形。
 
  在使用过程中,如发现故障,应立即切断主电源。
 
  以上就是电动葫芦零部件损坏原因及怎么样维护保养才能使用更久。

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